En un consorcio, en la zona de tanque cisterna y bombas elevadoras, la tuberías no solo estaban a punto de colapsar sino que algunas ya tenían filtraciones y además, habían hecho colapsar una bomba elevadora por trabajar con la instalación semitapada y reducida en su sección.
La tapa del tanque cisterna se encontraba absolutamente podrida y próxima a colapsarse también.
En su parte superior, el tanque se encontraba sin tapa tampoco y, cuando fallaba el flotante se desbordaba por la parte superior inundando todo el sótano.
Luego de repararle el flotante y cambiarle la tapa de acceso lateral al tanque, se realizaron los trabajos de cambio de tuberías y mejoras en la instalación.
Se le colocó un desborde lateral para el hipotético caso que el flotante falle. Instalación realizada en tuberías de polipropileno standard.
Toda la instalación de salida del tanque hasta las bombas elevadoras, juntamente con llaves de paso, se hizo nueva en termofusión de 1 1/2". Se repararon las bridas de ajuste con las bombas, se vació el tanque, se desarmó, y armó nuevamente en el término de 11 horas sin necesidad de dejar al consorcio sin agua.
Se fabricó e instaló una nueva tapa superior.
Se realizó mampostería antidesborde con desagüe en el pozo de bombeo del sótano.
La tubería antidesborde (roja de polipropileno) termina en el pozo del bombeo para cualquier eventualidad.
Se le dió un acabado de pintura impermeable al tanque para quitar toda la destrucción ocasionada por los sucesivos desbordes del mismo.
También se le colocó bajo el tanque, una válvula de desagote y limpieza nueva.
Trabajos realizados por:
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